去石機正常運行時，要求通過料層升高運動速率相當于小麥的懸浮速度。若氣流速度很大，發展趨向篩表層原材料易被吹穿，氣流發展不均衡，損壞原材料自動分級，使分離效率降低。若氣流速度過小，小麥困乏懸浮，常和石子一起上爬，造成石中含麥。此外原料自動分級差，小麥種也很容易含石子，一樣使分離效率降低。
1.傾角：去石篩粉和水平面的夾角變為傾角。傾角尺寸對去石機總產值和去石高效化都有影響，并且對二者影響力是有悖的。傾角較大時，對麥流降低強大。但發展趨向高效化會明顯下降，傾角較小時，小麥流動性速率低，總產量小。此外石中非常容易帶麥，使下欄含糧提高。去石機的傾角一般為5-9。
2.拋角：拋角是指篩體振動目標和篩粉的夾角，去石機篩體震動形式為往復直線振動，振動變化是歪斜，與震動電機的軸線垂直，去石機的振動目標和振動篩不一樣，不要隨便變更，那也是緊貼篩粉的同心齊力石能沿篩粉增漲的前提。因此找到適合自己的拋角有利于原材料自動分級及同心齊力石的增漲。但拋角過過大時原料易跳離篩粉，反而不利于同心齊力石的增漲，去石機的拋角一般為30-35。
3.振幅和振動頻率：振幅是指篩體震動幅度，振動頻率使說明篩體振動速度一個工作基本參數。振幅非常大，輸出功率較大時，原材料篩表面的運動速度特別快，自動分級作用很強。有利于分離效率及設備總產量提高。但振幅很大，輸出功率過高，設備工作臺振動明顯，原料易產生晃動，損壞原材料自動分級。因而降低分離效率。反過來，原材料篩表層運動緩慢，料層加厚，也會影響到原材料自動分級。會影響到分離效率，而且傷害去石機總產值。去石機的振幅一般為3.5-5mm前后左右。振動直流伺服電機的去石機輸出功率一般失衡，載荷轉動去石機次數與其說是傳動比呈正相關。